簡介
機加工廢水是指機械加工各種金屬制品過程中所排出的廢液和沖洗廢水，還含有各種金屬離子如鉻、鋅以及氰化物。機械加工過程中有冷卻液、有機清洗液、乳化液、切削液等廢水排放。這些廢水量雖然很少但有機物濃度卻很高,CODCr高達50000～300000mg/L,,許多組合處理工藝可以成功將其CODCr降至數千mg/L,但是想要進一步提高處理效率卻非常難。
隨著技術的不斷提高,乳化液的穩定性越來越高,破乳越來越困難,這類廢水成分復雜、可生化性較差、且有一定毒性。處理這類廢液主要采用物理化學法,如化學氧化分解、藥劑電解、活性炭吸附及反滲透等處理技術。
處理方式
我分公司根據就機械加工廢水治理經驗提出，“物化+生化處理”主體工藝，過程中產生的污染物主要有物化處理階段產生的含油污泥和廢油及生化處理階段產生的剩余活性污泥，因此對不同性質的污染物要分類收集、分質處置。
物化污泥主要為氣浮池產生，其排入物化污泥池后再經壓濾設備處理，濾出液為油水混合物，排入污油收集裝置，凈置分層后下層水排入綜合廢水調節池，上層油排入廢油收集池，壓濾設備壓濾出的油渣可摻入煤中焚燒處理或交其他機構委托處理。
過濾后的乳化濃縮液，這部分廢油含水量較高，需再經破乳槽處理，處理后的濃縮液分離成廢油、污泥和廢水三部分，污泥排入物化污泥池，廢水排油布洗滌廢水調節池，廢油則排入廢油收集池后統一資源化處理。
生化處理
含油廢水經物化預處理后其含油量與COD已經大大降低，但廢水中仍含有大量的高分子有機物質，可生化性較差，為了提高生化效率，機械加工廢水處理生化處理系統采用A/O工藝，即水解酸化+好氧處理工藝。
經預處理的廢水首先進入水解酸化池(A池)，在池內兼氧菌作用下對廢水中難降解的大分子有機污染物進行開鏈，降解成小分子類有機物，提高廢水的可生化性。水解酸化池出水自流進入好氧池進行好氧生物處理。
好氧處理工藝采用生物膜法+MBR的處理工藝，MBR是膜分離技術與生物技術有機結合的新型機械加工廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物截留住，省掉二沉池。因此，活性污泥濃度可以大大提高，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質在反應器中不斷反應和降解。因此，膜生物反應器工藝通過膜的分離技術大大強化了生物反應器的功能。
物化處理
機加工廢水的物化處理主要是選用氣浮法，但在氣浮工藝前端需要先破乳，破乳法是目前普遍用來提高水質處理效率的一種既經濟又簡便的一種預處理方法。常用的破乳方法有鹽析法、凝聚法、酸化法、復合法。
氣浮法通常作為對含油污水隔油后的補充處理。即為二級生物處理之前的預處理，隔油池出水一般含有50～150mg的乳化油，經過氣浮處理，可將含油量降到30，再經過二級氣浮處理，出水含有可達到10以下。主要目的：作為二級生物處理的預處理，保證生物處理進水水質的相對穩定，或是放在二級生物處理之后作為二級生物處理的深度處理，確保排放出水水質符合有關標準的要求。同時浮法還廣泛應用于除去污水中密度接近于水的微細懸浮顆粒狀態的雜質。比如，氣浮法可以有效地用于活性污泥的濃縮。
氣浮法處理工藝必須滿足下列基本條件才能完成氣浮處理過程，達到污染物質從水中去除的目的：
1.必須向水中提供足夠量的微小氣泡。
2.必須使廢水中的污染物質能形成懸浮狀態。
3.必須使氣泡與懸浮物質產生粘附作用。
4.氣泡直徑必須達到一定的尺寸（一般要求20微米以下）
